高效三相分離器操作注意事項
在三相分離器分離過程中產生油串氣(跑油)現(xiàn)象,即油箱中的油進入氣天然氣管道,隨后進入氣區(qū),從而污染氣區(qū)設備。高效三相分離器產生油串氣現(xiàn)象時,原油隨分離出的氣進入氣區(qū)設備,造成壓縮機進油,嚴重時發(fā)生爆裂,所以一定要檢測好數(shù)據,不能發(fā)生油串氣現(xiàn)象。
產生油串氣現(xiàn)象的原因有:采油區(qū)來液量過大;來液量忽高忽低,三相分離器處理時的平衡的動態(tài)性很強;油氣界面調整不夠準確,即過低而引起;分離器工作壓力過低;出油、出水管線不暢,造成堵塞;三相分離器出現(xiàn)機械故障。
三相分離器產生油串氣現(xiàn)象的解決方法和注意事項:
三相分離器產生油串氣現(xiàn)象時,首先要緊急停壓縮機,之后清掃三相分離器冷凝器中所有的原油,在清理壓縮機中的原油,最后調整油水界面,使高效三相分離器再次達到平衡,投入使用。
2.三相分離器壓力過低。即分離器的壓力低于0.15Mpa
三相分離器壓力過低時,分離器分離出的油壓不進入穩(wěn)定塔中;分離出的水壓不進自然沉降罐;還有可能引起壓縮機停機;分離效果不好,油水界面混亂,容易造成水串油現(xiàn)象。
引起三相分離器壓力過低的原因有:采油區(qū)來液量小、含油氣比例太?。粰C械故障,一般表現(xiàn)為漏氣。
三相分離器壓力過低的解決方法:
調整出氣閥門,使三相分離器中壓力恢復,達到分離器的工作壓力標準。同時在日常操作中的注意事項為:監(jiān)控數(shù)據,觀察穩(wěn)定塔和自然沉降罐的液面是否下降,觀察分離器的油水界面。
3.高效三相分離器壓力控制失靈,造成壓力大幅度波動
由于各種原因,使自動放氣系統(tǒng)失靈,操作人員應根據具體情況,采取相應措施進行處理;若控制閥關閉,分離器壓力超過0.60Mpa時還不能打開,操作人員應及時打開控制閥旁通,使壓力控制在0.25~0.35Mpa
簡單介紹三相分離器日常操作中出現(xiàn)的問題的分析以及在操作中要注意的問題:
1.原油處理過程中的高效三項分離器液面和壓力控制為關鍵過程,同時高效三項分離器的平衡是一個動態(tài)平衡,所以一定要做好數(shù)據監(jiān)控,并且自然沉降罐液位增減的速度,原油穩(wěn)定塔的液面及其操作壓力等參數(shù)也是三項分離器平穩(wěn)運行與否的重要依據。
2.三相分離中油水界面的控制非常重要,界面過高,減少了油相停留時間,縮短了油中水珠的聚結時間,會增加油中含水率,但水在設備內的停留時間增大,利于水中含油減少;界面過低,利于油中含水降低,但不利于水中油珠聚結,會造成水中含油增高。因此控制好油水界面對三相分離器的分離效果及其重要。